首先，要對防爆振動電機各閥門開、閉動作的可靠性檢查。對各轉動部件的振動檢驗隔爆振動電機。

然后礦用振動電機，要對防爆振動電機的各密封件的密封性能檢查。對各主要機構進行工廠組裝試驗。

要對防爆振動電機電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗。電動機機械、電氣方面的性能驗證，整機性能試驗。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動電機的工作效率。

1 須等破碎腔中的物料全部排空后方可進行停機操作。

2 按下停止按鈕，運行指示燈滅，電流表回零礦用防爆振動電機，電動機停止運行。

3 在防爆振動電機斷電后的慣性運行期間（未完全停止轉動前），不得進行任何檢修、調整及清掃等工作，以防發生意外。

1.重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉子槽配合。

2.轉子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

實踐證明，無功功率所產生的電能損耗，主要是發生在輸配電線路上的，對于那些距離電源較遠，線路電阻R比較大，防爆振動電機運行功率因數低的終端設備，所造成的無功損耗就更加突出了。

防爆振動電機常見的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動電機不用風扇，而是通過空氣的對流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時，冷卻空氣由安裝在轉子上的或由轉子拖動的風扇吹送。

5.起動和制動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括起動時間、帶不變負荷時間、制動時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內達到熱平衡。

6.帶間斷負荷的連續運行，連續運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括帶不變負荷的時間和空轉時間。

防爆振動電機制造商根據自己產品的結構特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機用戶應參考電機制造廠的標準確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆振動電機運行中，應經常注意滑動軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環供油電機的換油周期為20000h。

防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。

傳統防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，