安裝好后在機(jī)體及基礎(chǔ)上要有電纜壓緊裝置，電纜要呈自然懸吊狀，兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)工作時(shí)轉(zhuǎn)向是否相反，才能保證物料的均勻走向礦用振動(dòng)電機(jī)。

  潮濕環(huán)境中短期閑置的電動(dòng)機(jī)干燥方法有哪些

  潮濕環(huán)境中閑置的電動(dòng)機(jī)礦用振動(dòng)電機(jī)，周圍的潮氣會(huì)使電動(dòng)機(jī)的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結(jié)成水霧，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)絕緣電阻下降，若再次使用可能引起絕緣擊穿。

此時(shí)的電動(dòng)機(jī)需要進(jìn)行快速干燥處理。一般采用銅損耗的方法加熱繞組，使電動(dòng)機(jī)鐵芯和繞組的溫度高出環(huán)境溫度5℃以上即可。

首先，要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)各閥門開、閉動(dòng)作的可靠性檢查。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的振動(dòng)檢驗(yàn)。

然后，要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)的各密封件的密封性能檢查礦用防爆振動(dòng)電機(jī)。對(duì)各主要機(jī)構(gòu)進(jìn)行工廠組裝試驗(yàn)。

要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)機(jī)械、電氣方面的性能驗(yàn)證，整機(jī)性能試驗(yàn)。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動(dòng)電機(jī)的工作效率。

  現(xiàn)在國內(nèi)使用的振動(dòng)電機(jī)大部分都是三項(xiàng)380v、50Hz的，振動(dòng)電機(jī)繞組引出線安裝方式分接線柱接線和直接引出電纜線兩種方式，振動(dòng)電機(jī)使用廠家為了使用方便比較喜歡采用直接引出電纜線的振動(dòng)電機(jī)，因?yàn)橹苯右鲭娎|線的振動(dòng)電機(jī)一般都是按照3kw以下的振動(dòng)電機(jī)Y(星形接法)接法，3kw以上的振動(dòng)電機(jī)采用△（三角接法）接法。

3、還有也可用干燥劑：(1)生石灰干燥劑。主要成分為氧化鈣，其吸水能力是通過化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，它能保持大于自重百分之35的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有好的干燥吸濕效果，而且價(jià)格較低。(2)硅膠干燥劑。此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結(jié)構(gòu)的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具強(qiáng)烈的吸濕性能。相對(duì)價(jià)格較貴一些。

防爆電機(jī)的底座是電機(jī)中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應(yīng)力過高會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，甚至?xí)鹬鬏S非正常擺動(dòng)和機(jī)組強(qiáng)振，縮短電機(jī)使用壽命，同時(shí)帶來重大損失。

傳統(tǒng)防爆振動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)方法是采用材料力學(xué)的簡(jiǎn)化計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法來決定其強(qiáng)度，雖然這種設(shè)計(jì)方法經(jīng)過實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)欠合理、設(shè)計(jì)過于保守、余量偏大等弊端，

防爆振動(dòng)電機(jī)采用Ansys軟件對(duì)底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對(duì)底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。