其次，根據(jù)鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動(dòng)電機(jī)的質(zhì)量、防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的可靠性和防爆振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。其中需要強(qiáng)調(diào)的是礦用振動(dòng)電機(jī)，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)礦用隔爆振動(dòng)電機(jī)，更不可能列入國(guó)家生產(chǎn)許可證目錄。生產(chǎn)鋁漆包線產(chǎn)品本身就是違反國(guó)家政策的。同時(shí)，鋁代銅只是企業(yè)應(yīng)對(duì)高成本的一種應(yīng)急手段，

產(chǎn)生用戶需要的振動(dòng)效果。防爆振動(dòng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)電機(jī)軸兩端的偏心重塊，產(chǎn)生慣性激振力，通過(guò)電機(jī)傳遞給防爆振動(dòng)電機(jī)。防爆振動(dòng)電機(jī)分為2、4、6級(jí)3種規(guī)格礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，振次分別為2860轉(zhuǎn)/分、1460轉(zhuǎn)/分、980轉(zhuǎn)/分。

防爆振動(dòng)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調(diào)整,重量調(diào)整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。

3、還有也可用干燥劑：(1)生石灰干燥劑。主要成分為氧化鈣，其吸水能力是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，它能保持大于自重百分之35的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有好的干燥吸濕效果，而且價(jià)格較低。(2)硅膠干燥劑。此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結(jié)構(gòu)的含水二氧化硅，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)嗅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具強(qiáng)烈的吸濕性能。相對(duì)價(jià)格較貴一些。

這些時(shí)間，無(wú)論是負(fù)荷時(shí)間還是冷卻時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動(dòng)時(shí)的電流峰值對(duì)發(fā)熱沒(méi)有顯著的影響。

4.起動(dòng)對(duì)溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一個(gè)起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運(yùn)行中，防爆電機(jī)停電后或者是自然停止，抑或由機(jī)械制動(dòng)器制動(dòng)，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測(cè)溫點(diǎn)的位置、潤(rùn)滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測(cè)溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準(zhǔn)確；軸承的使用溫度越高，潤(rùn)滑油的壽命越短；

2、要注意經(jīng)濟(jì)效益：選用防爆振動(dòng)電機(jī)，不僅要考慮購(gòu)銷(xiāo)價(jià)格，同時(shí)還要對(duì)電氣設(shè)備的可靠性，壽命、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用、耗能及維修等作分析平衡，以選擇Z合適Z經(jīng)濟(jì)的防爆電氣設(shè)備。

3、選擇合適的防爆類型：選擇防爆振動(dòng)電機(jī)防爆結(jié)構(gòu)須適用于危險(xiǎn)區(qū)域。什么性質(zhì)的危險(xiǎn)區(qū)域就須采用什么樣的防爆結(jié)構(gòu)。防爆性能是因結(jié)構(gòu)的不而不同，故須根據(jù)性物質(zhì)的種類，設(shè)備的種類、安裝場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度等選擇相適應(yīng)的防爆類型。