3、還有也可用干燥劑：(1)生石灰干燥劑。主要成分為氧化鈣，其吸水能力是通過化學反應來實現的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環境濕度高低，它能保持大于自重百分之35的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有好的干燥吸濕效果礦用振動電機，而且價格較低。(2)硅膠干燥劑。此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結構的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學性質穩定，具強烈的吸濕性能。相對價格較貴一些。

8.重繞時每相匝數不相等：重新繞線，改正匝數。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承礦用防爆振動電機，加入適當的潤滑脂，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風扇碰風罩或風道堵塞：修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道。

11.氣息不均勻，定、轉子相互磨擦。

防爆振動電機在作業過程中，如果振動幅度過大，則會對振動電機造成比較大損傷，引發各種故障，縮短振動電機的使用壽命。

這些時間，無論是在負荷時，或是在冷卻時都不足以在該時間間隔內達到熱平衡。

7.帶起動和制動的不間斷運行，不間斷運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括起動時間，帶不變負荷時間和一個制動時間。這些時間都不足以在該時間間隔內達到熱平衡。這種運行沒有停轉狀態，防爆電機實際上一直處于電壓的作用下。

關于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

1.防爆振動電機軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內部為球形支撐面。

2.防爆振動電機軸瓦靠外球面支承在軸承座內，保證瓦體與軸承座之間充分結合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設有甩油環，工作時隨軸轉動，將潤滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實現防爆電機的自潤滑。

4.浮動密封圈由可熔性聚酰復合材料模塑成形，是滑動軸承的關鍵密封件。

這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進行輕量化設計。

防爆振動電機有限元法與優化設計是現代設計方法的主要內容，對防爆振動電機底座進行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進行優化設計，可以使底座的結構和性能更加趨于完善。