眾所周知，防爆振動電機定子的質量主要取決于漆包線的材質。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動電機定子損耗將增加，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度，長期運行將嚴重損害消費者利益，還浪費了大量能源立式防爆振動電機。

如果以鋁代銅礦用振動電機，要保持同等效率則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導致硅鋼片的用量增加。

規格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要。采用單法半結構使得防爆振動電機安裝維護方便，提高主機對物料的處理能力。

一、防爆振動電機給料機簡介電機振動給料機（喂料機）在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中礦用防爆振動電機。

1、 在不影響設施辦公的前提下，盡力使防爆振動電機遠離高溫物料；

2、設法減低物料的溫度。

潮濕是導致防爆振動電機故障的一個致命因素，從飛濺的雨水或由凝結產生的潮氣都能侵入防爆電機，特別是當防爆電機處于間斷運行期間，在停放數月后，在使用前應先檢查線圈絕緣，否則很容易燒壞電機。

如果振動電機受潮可以采用以下幾種方法：

如果軸瓦還有磨損余量，應輕輕地修刮軸瓦，消除軸瓦的局部損傷，使軸與軸瓦的配合達到滿意的效果。

2.檢查防爆振動電機甩油環

主要檢查甩油環是否變形，螺釘是否松動，如果甩油環的內徑圓度公差值超過0．4㎜，說明甩油環變形太大，需修理或更換。

3.防爆振動電機浮動密封圈

浮動密封圈是滑動軸承的易損件，磨損嚴重或者在拆裝過程中有磕碰損傷，則需更換。

應用在防爆振動電機中的各種類型的滑動軸承，盡管安裝方式和結構形式有所不同，但除了軸承座之外，其余的主要部件：軸瓦、甩油環、浮動密封圈、軸承內外蓋、軸承J緣、呼吸器等已標準化、通用化、可互換使用。

防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結構優化，選擇設計變量、約束條件和目標函數，建立起結構優化的數學模型，對底座結構進行了尺寸優化迭代計算，優化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內，取得了良好的優化結果。

1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。