安裝防爆振動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意繞組的絕緣，如果受潮要采用相應(yīng)辦法處理，工作溫度70℃時(shí)不低于0.38兆歐，否則要進(jìn)行烘干。檢查電線有沒有出現(xiàn)斷裂破損的情況，如有要更換。

安裝時(shí)地腳螺栓一定要安裝牢固煤礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)初期由于螺栓螺母、底座平面間的磨合礦用振動(dòng)電機(jī)，會(huì)出現(xiàn)小的松動(dòng)，所以要多緊固幾次螺栓，運(yùn)行兩周后每周檢查緊固一次即可。

1 須等破碎腔中的物料全部排空后方可進(jìn)行停機(jī)操作。

2 按下停止按鈕，運(yùn)行指示燈滅，電流表回零，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

3 在防爆振動(dòng)電機(jī)斷電后的慣性運(yùn)行期間（未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前），不得進(jìn)行任何檢修、調(diào)整及清掃等工作，以防發(fā)生意外礦用防爆振動(dòng)電機(jī)。

1.重繞時(shí)，槽配合不當(dāng)：要校驗(yàn)定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，所消耗的功率包括有功功率和無(wú)功功率兩個(gè)分量。有功功率是用于防爆振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械轉(zhuǎn)矩并且驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需的功率，它的電流隨負(fù)載的增加而增加，而無(wú)功功率，則是用于防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部的電場(chǎng)與磁場(chǎng)隨著電源頻率的反復(fù)變化，在負(fù)載與電源之間不斷地進(jìn)行能量交換時(shí)所消耗的功率。

無(wú)功電流在負(fù)載變化的情況下，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質(zhì)的。

實(shí)踐證明，無(wú)功功率所產(chǎn)生的電能損耗，主要是發(fā)生在輸配電線路上的，對(duì)于那些距離電源較遠(yuǎn)，線路電阻R比較大，防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行功率因數(shù)低的終端設(shè)備，所造成的無(wú)功損耗就更加突出了。

防爆振動(dòng)電機(jī)常見的冷卻方式有：

自然冷卻：自然冷卻的防爆振動(dòng)電機(jī)不用風(fēng)扇，而是通過空氣的對(duì)流和輻射冷卻的。

自冷冷卻：在自冷冷卻時(shí)，冷卻空氣由安裝在轉(zhuǎn)子上的或由轉(zhuǎn)子拖動(dòng)的風(fēng)扇吹送。

經(jīng)過安裝調(diào)試，防爆振動(dòng)電機(jī)可投入正常運(yùn)行，在正常運(yùn)行中，防爆振動(dòng)電機(jī)的滑動(dòng)軸承需要進(jìn)行以下的維護(hù)及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中，需要對(duì)滑動(dòng)軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來(lái)判斷軸承運(yùn)行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時(shí)，須停車確定其原因并排除。

防爆振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行期間，外殼溫度不得超過110℃，接線盒進(jìn)線地方的溫度不得超過60℃。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝與拆卸時(shí)，注意保護(hù)隔爆面需涂工業(yè)凡士林或其他防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

1.粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)防粉塵點(diǎn)燃主要是限制外殼Z高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來(lái)限制粉塵進(jìn)入。塵密型外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP6X，防塵型外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP6X。