安裝好后在機體及基礎上要有電纜壓緊裝置，電纜要呈自然懸吊狀，兩臺電機同時工作時轉向是否相反，才能保證物料的均勻走向。

  潮濕環境中短期閑置的電動機干燥方法有哪些

  潮濕環境中閑置的電動機，周圍的潮氣會使電動機的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結成水霧，導致電動機絕緣電阻下降，若再次使用可能引起絕緣擊穿。

此時的電動機需要進行快速干燥處理防爆型振動電機。一般采用銅損耗的方法加熱繞組礦用振動電機，使電動機鐵芯和繞組的溫度高出環境溫度5℃以上即可。

防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。

腳底安裝或法蘭安裝螺栓強度應不能低于8.8級礦用防爆振動電機。振動電機須牢固的安裝在振動機械上，底角或者法蘭螺栓應該使用防松動裝置，緊固時要用力矩扳手緊至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振動電機開始運行20分鐘后應該停機檢查，用力矩扳手檢查底角或法蘭的緊固程度，如有不足須按照以上要求加緊。

在實際運行中，電源供給防爆振動電機的總電流是有功電流和無功電流的矢量和，當防爆電機處于滿負荷運行時，有功電流大于無功電流，總電流的功率因數較高，而當負載下降時，有功電流減小，無功電流基本不變，所以功率因數降低。

可以這樣認為：當防爆振動電機的輸出功率一定時，功率因數越低，就意味著其所需的無功功率越大，因而造成的損耗也較大。

關于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

1.防爆振動電機軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內部為球形支撐面。

2.防爆振動電機軸瓦靠外球面支承在軸承座內，保證瓦體與軸承座之間充分結合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設有甩油環，工作時隨軸轉動，將潤滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實現防爆電機的自潤滑。

4.浮動密封圈由可熔性聚酰復合材料模塑成形，是滑動軸承的關鍵密封件。