眾所周知，防爆振動(dòng)電機(jī)定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動(dòng)電機(jī)定子損耗將增加，如果要保持振打電機(jī)體積不變，則振打電機(jī)效率降低、溫度，長期運(yùn)行將嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者利益礦用振動(dòng)電機(jī)，還浪費(fèi)了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導(dǎo)線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。

在實(shí)際運(yùn)行中，電源供給防爆振動(dòng)電機(jī)的總電流是有功電流和無功電流的矢量和，當(dāng)防爆電機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，有功電流大于無功電流，總電流的功率因數(shù)較高，而當(dāng)負(fù)載下降時(shí)，有功電流減小礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，無功電流基本不變，所以功率因數(shù)降低。

可以這樣認(rèn)為：當(dāng)防爆振動(dòng)電機(jī)的輸出功率一定時(shí)，功率因數(shù)越低，就意味著其所需的無功功率越大，因而造成的損耗也較大。

防爆電機(jī)的底座是電機(jī)中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷防爆振動(dòng)電機(jī)，若局部的應(yīng)力過高會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，甚至?xí)鹬鬏S非正常擺動(dòng)和機(jī)組強(qiáng)振，縮短電機(jī)使用壽命，同時(shí)帶來重大損失。

傳統(tǒng)防爆振動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)方法是采用材料力學(xué)的簡化計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法來決定其強(qiáng)度，雖然這種設(shè)計(jì)方法經(jīng)過實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設(shè)計(jì)周期長、結(jié)構(gòu)欠合理、設(shè)計(jì)過于保守、余量偏大等弊端，

海拔高度越爆振動(dòng)電機(jī)溫升越大，電機(jī)也就輸出功率越小。防爆振動(dòng)電機(jī)的額定輸出功率不變，是在氣溫隨海拔的升高而降低足以補(bǔ)償海拔對溫升的影響這種情況下額定輸出功率不變。我們在高原使用時(shí)高壓電機(jī)須采取防電暈措施，海拔高度高，要注意碳刷材料的選用，因?yàn)楹０胃叨葘χ绷麟姍C(jī)換向不利，所以要選擇注意碳刷材料的選用。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝前應(yīng)檢查銘牌上是否有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號，電機(jī)電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細(xì)檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長途運(yùn)輸或長期擱置不用的防爆振動(dòng)電機(jī)，在使用前須用500V兆歐表測定其定子繞組與機(jī)殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機(jī)須干燥，直到J緣電阻值達(dá)到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進(jìn)行。