眾所周知，防爆振動電機定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因煤礦用防爆振動電機，首先是鋁的電阻率比銅高礦用振動電機，鋁線震動電機定子損耗將增加，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度，長期運行將嚴(yán)重損害消費者利益，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導(dǎo)線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。

中小防爆振動電機企業(yè)要增強抵抗原材料上漲風(fēng)險的能力，歸根結(jié)底還得要走科技、品牌立企的道路。

防爆振動電機產(chǎn)品廣泛配套應(yīng)用于振動光飾機、振動破碎機、旋振動清理機、振動烘干機、振動混料機等設(shè)備礦用防爆振動電機，特別是大量配套于旋振篩產(chǎn)品，用以提高篩分效率和篩分精度，完成清理異型零部件表面質(zhì)量，提高破碎或混料效果。

高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。

這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。

所以在辦公背景卑劣的地方，一要增加防備保護罩的嚴(yán)密封閉，二要常常整理防備保護罩里邊的塵土。 此為，振動電機設(shè)施輸送物料溫度不可以過高。由于振動電機與設(shè)施是剛性連署，也可謂是一個群體，假如設(shè)施輸送物料溫度過高，則很容易引動振動電機地面與機殼溫度增加，導(dǎo)致散熱艱難，因此焚燒毀滅電機。應(yīng)做好以下預(yù)防處理辦法

4.強調(diào)了進線電纜載流裕量，忽視了防爆振動電機的防爆和密封要求。

在進行防爆振動電機的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，充分考慮到使用場所的性氣體混合物侵入防爆振動電機內(nèi)部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著手，來確保防爆振動電機的隔爆性能。

經(jīng)過安裝調(diào)試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監(jiān)控，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時，須停車確定其原因煤礦用防爆振動電機并排除。