再次運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)后應(yīng)該再次按照以上檢查防爆震動(dòng)電機(jī)，此后兩天內(nèi)每隔2小時(shí)檢查一次礦用振動(dòng)電機(jī)，之后每隔四到六星期檢查一次。

注意：振動(dòng)電機(jī)安裝螺栓的緊固力矩及檢查程序?qū)﹄姍C(jī)的防護(hù)非常重要，往往振動(dòng)電機(jī)的損壞時(shí)由螺栓緊固不當(dāng)引起的。

防爆振動(dòng)電機(jī)防備保護(hù)及溫度問題有關(guān)解析 很多運(yùn)用振動(dòng)電機(jī)的朋友都曉得，振動(dòng)電機(jī)作為大型的機(jī)械類機(jī)器，

1.檢查防爆振動(dòng)電機(jī)周圍是否有水、油等液態(tài)污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機(jī)內(nèi)部，引起電機(jī)產(chǎn)生短路而燒壞掉。

2.檢查防爆振動(dòng)電機(jī)接線端子螺栓及底座固定螺栓是否松動(dòng)，是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。螺栓松動(dòng)或振動(dòng)礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，不僅會(huì)產(chǎn)生噪音，還要減少防爆振動(dòng)電機(jī)使用壽命。

3.檢查防爆振動(dòng)電機(jī)偏心塊是否轉(zhuǎn)動(dòng)異常，是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。。如果防爆振動(dòng)電機(jī)偏心塊存在轉(zhuǎn)動(dòng)異常，可能會(huì)影響到防爆振動(dòng)電機(jī)的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機(jī)的可能性非常大。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測溫點(diǎn)的位置、潤滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準(zhǔn)確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

防爆電機(jī)的底座是電機(jī)中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應(yīng)力過高會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，甚至?xí)鹬鬏S非正常擺動(dòng)和機(jī)組強(qiáng)振，縮短電機(jī)使用壽命，同時(shí)帶來重大損失。

傳統(tǒng)防爆振動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)方法是采用材料力學(xué)的簡化計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法來決定其強(qiáng)度，雖然這種設(shè)計(jì)方法經(jīng)過實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設(shè)計(jì)周期長、結(jié)構(gòu)欠合理、設(shè)計(jì)過于保守、余量偏大等弊端，

防爆振動(dòng)電機(jī)采用Ansys軟件對(duì)底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對(duì)底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。