眾所周知，防爆振動電機定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動電機定子損耗將增加粉塵防爆振動電機，如果要保持振打電機體積不變礦用振動電機，則振打電機效率降低、溫度，長期運行將嚴(yán)重?fù)p害消費者利益，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導(dǎo)線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。

立式振動電機，采用兩塊偏心塊作為偏心塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊下軸端為可調(diào)偏心塊，在上下偏心塊的外測各裝有一組附加塊礦用防爆振動電機，通過調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量，可分級調(diào)節(jié)振動電機的激振力。

振動電機通過電旋轉(zhuǎn)，帶動電機軸兩端的偏心塊，產(chǎn)生慣性激振力，該力是空間回轉(zhuǎn)力，其幅值為Fm。

Fm=mrω2

m-偏心塊質(zhì)量

r-偏心距（偏心塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸心的距離）

ω-電機旋轉(zhuǎn)角度頻

Ω=2πn/60

n-振動電機振次

慣性激振力通過振動電機軸承、地角或者法蘭，傳遞給振動機械，就是該振動機械產(chǎn)生的激振力。

防爆振動電機接地是防止漏電火花，確保安原的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質(zhì)鍍鋅螺栓，設(shè)在電動機外殼的明顯處，并有標(biāo)志。

防爆振動電機隔爆部件有機座、端蓋、轉(zhuǎn)子（軸）、軸承內(nèi)蓋（擋），接線盒座、接線盒蓋、接線板（端子套或結(jié)緣套）、接線螺栓、安裝板、密封圈等。

1.防爆振動電機連續(xù)運行，連續(xù)運行是一種帶不變負(fù)荷的運行，其持續(xù)時間足以達到熱平衡。

在設(shè)備定期檢修時，為了防爆振動電機在下一檢修周期內(nèi)的可靠運行，應(yīng)拆檢電機的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點分別如下：

1.防爆振動電機軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。

防爆振動電機安裝前應(yīng)檢查銘牌上是否有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號，電機電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長途運輸或長期擱置不用的防爆振動電機，在使用前須用500V兆歐表測定其定子繞組與機殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機須干燥，直到J緣電阻值達到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進行。