防爆振動電機(jī)運(yùn)行時礦用隔爆振動電機(jī)，所消耗的功率包括有功功率和無功功率兩個分量礦用振動電機(jī)。有功功率是用于防爆振動電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械轉(zhuǎn)矩并且驅(qū)動負(fù)載所需的功率，它的電流隨負(fù)載的增加而增加，而無功功率，則是用于防爆振動電機(jī)內(nèi)部的電場與磁場隨著電源頻率的反復(fù)變化，在負(fù)載與電源之間不斷地進(jìn)行能量交換時所消耗的功率。

無功電流在負(fù)載變化的情況下，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質(zhì)的。

外部冷卻：外部冷卻防爆振動電機(jī)系通過不與防爆振動電機(jī)同軸的通風(fēng)機(jī)冷卻礦用防爆振動電機(jī)，或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。

開路通風(fēng)：開路通風(fēng)是由流過防爆振動電機(jī)的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。

表面冷卻：在表面冷卻時，熱量由封閉防爆振動電機(jī)的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。

循環(huán)冷卻：在循環(huán)冷卻時，熱量通過中間冷卻介質(zhì)撤掉，中間冷卻介質(zhì)在防爆振動電機(jī)和散熱器間連續(xù)循環(huán)。

液體冷卻：在液體冷卻時，防爆電機(jī)的一部分通以水或其他液體，或者浸沒在液體中。

直接氣體冷卻：在直接氣體冷卻時防爆振動電機(jī)，一個或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動的氣體冷卻。

直接液體冷卻：在直接液體冷卻時，一個或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動的液體冷卻。

組合冷卻：以上冷卻方式互相組合成的冷卻。

1.防爆振動電機(jī)電纜較硬。彎曲半徑小，操作空間相對減小。

2.防爆振動電機(jī)電纜較粗，與接線端子排不匹配，便采取裁減進(jìn)線電纜面積的權(quán)宜之計(jì)，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。

3.防爆振動電機(jī)電纜較粗，造成進(jìn)線口相對較小，便采取剝?nèi)⊥鈱覬緣保護(hù)皮的權(quán)宜之計(jì)，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。

防爆振動電機(jī)制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機(jī)用戶應(yīng)參考電機(jī)制造廠的標(biāo)準(zhǔn)確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補(bǔ)充

防爆振動電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意滑動軸承的油標(biāo)油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應(yīng)立即補(bǔ)充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機(jī)安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機(jī)的換油周期為20000h。

4、適應(yīng)于環(huán)境條件：防爆振動電機(jī)的防爆性能都以標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境作為基本條件。防爆設(shè)備有“戶內(nèi)使用”與“戶外使用”之分。戶內(nèi)使用的設(shè)備用于戶外，環(huán)境溫度為40℃就不合適了。戶外使用的設(shè)備要適應(yīng)露天環(huán)境，要求采取防日曬、雨淋和風(fēng)砂等措施。另外，也有些設(shè)備在有腐蝕性或有毒環(huán)境、高溫、高壓或低溫環(huán)境中使用，而在選用防爆設(shè)備時，應(yīng)考慮適應(yīng)這些特殊特環(huán)境的特殊要求。