現(xiàn)在國內(nèi)使用的振動電機大部分都是三項380v、50Hz的，振動電機繞組引出線安裝方式分接線柱接線和直接引出電纜線兩種方式，振動電機使用廠家為了使用方便比較喜歡采用直接引出電纜線的振動電機，因為直接引出電纜線的振動電機一般都是按照3kw以下的振動電機Y(星形接法)接法微型隔爆振動電機，3kw以上的振動電機采用△（三角接法）接法礦用振動電機。

2.防爆振動電機短時運行，短時運行是帶負(fù)荷運行的時間很短，以至于不能達(dá)到熱平衡。間隔時間很長，實際上已使防爆電機溫度降到冷卻介質(zhì)的溫度。推薦短時運行的持續(xù)時間為：10,30，60及90分。

3.防爆振動電機起動對溫度沒有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時間和一間歇時間礦用防爆振動電機。

5.起動和制動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括起動時間、帶不變負(fù)荷時間、制動時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡。

6.帶間斷負(fù)荷的連續(xù)運行，連續(xù)運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括帶不變負(fù)荷的時間和空轉(zhuǎn)時間。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準(zhǔn)確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

在設(shè)備定期檢修時，為了防爆振動電機在下一檢修周期內(nèi)的可靠運行，應(yīng)拆檢電機的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點分別如下：

1.防爆振動電機軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。

1、設(shè)備選型原則：選擇防爆振動電機須與性混合物的危險程度相適應(yīng)。 所謂性混合物的危險程度是指性混合物的傳爆級別、點燃溫度的組別而言。選用的防爆電氣設(shè)備須與性混合物的傳爆級別、組別、危險區(qū)域的級別相適應(yīng)。此外，如同一區(qū)域內(nèi)存在兩種以上不同鋮險等級的性物質(zhì)時，須選擇與危險程度Z高的等級及自然溫度等級相適應(yīng)的防爆結(jié)構(gòu)。 在非危險區(qū)域中，一般都是選用普通的電氣設(shè)備，