防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大粉塵防爆振動電機，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞礦用振動電機，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。

1、循環熱風干燥法：用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風口，側面有進風口。進風口與加熱室相連通，加熱室內絕緣地設置3kW左右的220V電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)。加熱室可用鐵皮做成礦用防爆振動電機，用吹風機把加熱室內熱風吹入干燥室把電動機繞組烘干。干燥室熱風溫度控制在100℃左右。

2、燈泡烘干法：把一只或數只大功率白熾燈泡(如100W)放入電動機腔內進行烘干。注意：燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈。可在電動機外殼上蓋上帆布等物進行保溫。

經過安裝調試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監控：

1.軸承溫度的監控

在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。

如果軸瓦還有磨損余量，應輕輕地修刮軸瓦，消除軸瓦的局部損傷，使軸與軸瓦的配合達到滿意的效果。

2.檢查防爆振動電機甩油環

主要檢查甩油環是否變形，螺釘是否松動，如果甩油環的內徑圓度公差值超過0．4㎜，說明甩油環變形太大，需修理或更換。

3.防爆振動電機浮動密封圈

浮動密封圈是滑動軸承的易損件，磨損嚴重或者在拆裝過程中有磕碰損傷，則需更換。

應用在防爆振動電機中的各種類型的滑動軸承，盡管安裝方式和結構形式有所不同，但除了軸承座之外，其余的主要部件：軸瓦、甩油環、浮動密封圈、軸承內外蓋、軸承J緣、呼吸器等已標準化、通用化、可互換使用。

這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進行輕量化設計。

防爆振動電機有限元法與優化設計是現代設計方法的主要內容，對防爆振動電機底座進行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進行優化設計，可以使底座的結構和性能更加趨于完善。