眾所周知，防爆振動電機定子的質量主要取決于漆包線的材質。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高微型防爆振動電機，鋁線震動電機定子損耗將增加礦用振動電機，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度，長期運行將嚴重損害消費者利益，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導致硅鋼片的用量增加。

規格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要。采用單法半結構使得防爆振動電機安裝維護方便，提高主機對物料的處理能力礦用防爆振動電機。

一、防爆振動電機給料機簡介電機振動給料機（喂料機）在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

防爆振動電機接地是防止漏電火花，確保安原的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質鍍鋅螺栓，設在電動機外殼的明顯處，并有標志。

防爆振動電機隔爆部件有機座、端蓋、轉子（軸）、軸承內蓋（擋），接線盒座、接線盒蓋、接線板（端子套或結緣套）、接線螺栓、安裝板、密封圈等。

1.防爆振動電機連續運行，連續運行是一種帶不變負荷的運行，其持續時間足以達到熱平衡。

防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。

傳統防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，

防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結構優化，選擇設計變量、約束條件和目標函數，建立起結構優化的數學模型，對底座結構進行了尺寸優化迭代計算，優化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內，取得了良好的優化結果。

1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。