安裝好后在機體及基礎上要有電纜壓緊裝置，電纜要呈自然懸吊狀，兩臺電機同時工作時轉向是否相反，才能保證物料的均勻走向。

  潮濕環境中短期閑置的電動機干燥方法有哪些

  潮濕環境中閑置的電動機，周圍的潮氣會使電動機的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結成水霧，導致電動機絕緣電阻下降隔爆振動電機，若再次使用可能引起絕緣擊穿礦用振動電機。

此時的電動機需要進行快速干燥處理。一般采用銅損耗的方法加熱繞組，使電動機鐵芯和繞組的溫度高出環境溫度5℃以上即可。

對電動機吹風干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護劑向電動機內各部位絕緣進行噴灑,經過20～30min后，再次測量絕緣電阻，一般情況應由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后礦用防爆振動電機，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時，電動機便可投入運行使用。

為了保證防爆振動電機能正常運行，完成工作項目，須要在出廠之前進行嚴格的檢查。今天我們就來說說這個問題。

3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因防爆振動電機，重新壓鐵心進行處理。

5.防爆振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。

防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。

傳統防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，

防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結構優化，選擇設計變量、約束條件和目標函數，建立起結構優化的數學模型，對底座結構進行了尺寸優化迭代計算，優化結果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應力和變形有所加大，但都在允許范圍內，取得了良好的優化結果。

1、防爆振動電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。