防爆振動電機防備保護及溫度問題有關解析 很多運用振動電機的朋友都曉得，振動電機作為大型的機械類機器，做好防備保護處理辦法及相宜的溫度是十分不可缺少的，不惟保障振動電機的管用運行，也可防止不好意外的發生，因為振動電機的辦公背景大都十分卑劣、粉塵大，假如防備保護罩嚴密封閉不嚴防爆震動電機，很容易進塵土礦用振動電機，引動不公正塊的磨擦運轉，因此焚燒毀滅電機。

防爆振動電機運行時，所消耗的功率包括有功功率和無功功率兩個分量。有功功率是用于防爆振動電機產生機械轉矩并且驅動負載所需的功率，它的電流隨負載的增加而增加，而無功功率，則是用于防爆振動電機內部的電場與磁場隨著電源頻率的反復變化，在負載與電源之間不斷地進行能量交換時所消耗的功率。

無功電流在負載變化的情況下，其變化很微小礦用防爆振動電機，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質的。

在實際運行中，電源供給防爆振動電機的總電流是有功電流和無功電流的矢量和，當防爆電機處于滿負荷運行時，有功電流大于無功電流，總電流的功率因數較高，而當負載下降時，有功電流減小，無功電流基本不變，所以功率因數降低。

可以這樣認為：當防爆振動電機的輸出功率一定時，功率因數越低，就意味著其所需的無功功率越大，因而造成的損耗也較大。

經過安裝調試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監控：

1.軸承溫度的監控

在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。

關于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；

防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。

傳統防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，