一、產品用途及適用范圍

防爆振動電機產品廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、視頻、、輕工等工業，是振動輸送機、振動給料機、振動放礦機、振動干燥設備、振動篩分設備、振動落沙機、振動臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機械理想振動源和激振源微型防爆振動電機。

海拔高度不超過1000米礦用振動電機，環境溫度不超過40℃，相對濕度不超過百分之90（溫度不超過25℃時），否則應降低功率使用;

8.重繞時每相匝數不相等：重新繞線，改正匝數。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當的潤滑脂，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風扇碰風罩或風道堵塞：修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道。

11.氣息不均勻礦用防爆振動電機，定、轉子相互磨擦。

防爆振動電機在作業過程中，如果振動幅度過大，則會對振動電機造成比較大損傷，引發各種故障，縮短振動電機的使用壽命。

組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結果以外殼無結構損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。

組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結合面粗糙度等符合GB18613-2012的規定；接線盒內部導體之間，導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規定。

防爆振動電機制造商根據自己產品的結構特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機用戶應參考電機制造廠的標準確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆振動電機運行中，應經常注意滑動軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環供油電機的換油周期為20000h。

星三角啟動方法：將定子繞組為三角形接法的電動機在啟動時改成星型，待防爆振動電機啟動后達到或接近額定轉速時在將定子繞組通過星—三角啟動裝置切換成三角形從而達到和減小啟動電流的作用。

在為防爆振動電機選型是需要嚴謹的考慮一些因素和需要注意的幾個方面，這樣才不會在選型上出現誤差，能夠保證機器購買之后能夠正常的運行。