首先，要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)各閥門(mén)開(kāi)、閉動(dòng)作的可靠性檢查。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的振動(dòng)檢驗(yàn)。

然后，要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)的各密封件的密封性能檢查防爆震動(dòng)電機(jī)。對(duì)各主要機(jī)構(gòu)進(jìn)行工廠組裝試驗(yàn)礦用振動(dòng)電機(jī)。

要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)機(jī)械、電氣方面的性能驗(yàn)證，整機(jī)性能試驗(yàn)。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動(dòng)電機(jī)的工作效率。

規(guī)格齊全,能滿(mǎn)足各類(lèi)振動(dòng)機(jī)械的工作需要。采用單法半結(jié)構(gòu)使得防爆振動(dòng)電機(jī)安裝維護(hù)方便，提高主機(jī)對(duì)物料的處理能力。

一、防爆振動(dòng)電機(jī)給料機(jī)簡(jiǎn)介電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)（喂料機(jī)）在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去礦用防爆振動(dòng)電機(jī)，在砂石生產(chǎn)線(xiàn)中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

1 須等破碎腔中的物料全部排空后方可進(jìn)行停機(jī)操作。

2 按下停止按鈕，運(yùn)行指示燈滅，電流表回零，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

3 在防爆振動(dòng)電機(jī)斷電后的慣性運(yùn)行期間（未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前），不得進(jìn)行任何檢修、調(diào)整及清掃等工作，以防發(fā)生意外。

1.重繞時(shí)，槽配合不當(dāng)：要校驗(yàn)定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，壓力為IMPa，加壓時(shí)間為10（+2）S，試驗(yàn)結(jié)果以外殼無(wú)結(jié)構(gòu)損壞或無(wú)影響隔爆性能的變形，則認(rèn)為合格。

組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過(guò)直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線(xiàn)盒內(nèi)部導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

1.防爆振動(dòng)電機(jī)軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內(nèi)部為球形支撐面。

2.防爆振動(dòng)電機(jī)軸瓦靠外球面支承在軸承座內(nèi)，保證瓦體與軸承座之間充分結(jié)合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設(shè)有甩油環(huán)，工作時(shí)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將潤(rùn)滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實(shí)現(xiàn)防爆電機(jī)的自潤(rùn)滑。

4.浮動(dòng)密封圈由可熔性聚酰復(fù)合材料模塑成形，是滑動(dòng)軸承的關(guān)鍵密封件。

5.每一個(gè)滑動(dòng)軸承均帶有呼吸器，用于平衡軸承腔內(nèi)與外部的氣體壓力，緩解工作時(shí)軸承室內(nèi)部的油霧壓力。

6.A型和B型滑動(dòng)軸承的J緣加在軸瓦與軸承座的接觸面之間，座式滑動(dòng)軸承的J緣加在滑動(dòng)軸承與安裝底板之間。

防爆振動(dòng)電機(jī)定子有幾種接法？它又有怎樣的作用呢？

防爆振動(dòng)電機(jī)接法有兩種，三角接法和星型接法兩種。

三角接法是三相繞組首尾相連，依次連接，啟動(dòng)力矩大。

防爆振動(dòng)電機(jī)星型接法是頭與頭或尾與尾連接起來(lái)，啟動(dòng)力矩小，可以降低啟動(dòng)電流和電壓。